Betonitäryjyrä ja reikäpora tekee vasaraporakoneesta

Kun betonimassaa kaadetaan, jokainen betonikerros tiivistetään. Tämä tehdään käsin lävistämällä seos kerroksittain eri materiaaleista (metalli, puu) valmistetuilla sauvoilla. Kaikki työt voidaan suorittaa paljon nopeammin erikoislaitteiden, täryttimien, avulla. Kotikäyttöön ostettu tehdasvalmisteinen tärylevy ei kuitenkaan aina ole kustannustehokas vaihtoehto, koska se on kallis. Ei ole mitään järkeä käyttää sitä muutaman kerran ja jättää se sitten lojumaan. Tässä tapauksessa on mahdollista tehdä betonitäryttimestä pyörivästä vasarasta betonitärytin omin käsin. Tämä itsetehty laite nopeuttaa tiivistämisprosessia ja parantaa työn laatua.

Poranterän poranterä

Hankkeen toteuttamiseksi käytännössä tarvitaan seuraavat tiedot materiaalit ja työkalut:

• Metallilevy (teräslevy), jonka mitat ja paksuus ovat 50-70 mm;
• Metallitanko tai raudoitustanko (suorakaiteen tai ympyrän muotoinen poikkileikkaus), jonka pituus ulottuu betonivalun aikana muottirakenteen pohjaan;
• lävistäjä;
• Vanha porakone tai lapio, lapio, taltta tai jopa taltta;
• kulmahiomakone metallilevyillä;
• Hitsauskone, jossa on elektrodit;
• Viivain tai mittanauha;
• merkintä.

Vasaran vähimmäistehon on oltava 1,5 kW – vain tällainen työkalu tuottaa vaaditun suorituskyvyn ilman ylikuumenemista.

Tangon toinen puoli, jonka poikkileikkaus on 15-20 mm, on työstetty siten, että se voidaan asettaa poranterään. Toiselle puolelle hitsataan ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy. tähän tarvitaan erityisiä elektrodeja.

On parasta, jos sauva on myös valmistettu seuraavista materiaaleista ruostumaton teräs. Betoni on aggressiivinen väliaine. Perinteinen metalli on erittäin altis kemiallisille hyökkäyksille ja kuluu mekaanisesti nopeammin.

Tiivistyspään valmistusjärjestys on seuraava:

• leikkaa teräslevystä hiomakoneella halutun kokoinen suorakulmio ja pyöreästä tai suorakaiteen muotoisesta tangosta halutun pituinen pala;
• hitsaa levy tangon kumpaankin päähän;

• hitsaa se ytimeen.

Tärkeää on porauslaitteen kanssa käytettävän poravasaran tehoarvo ja pyörimisnopeuden määrä. Ensimmäisen parametrin optimaalinen arvo käsikäyttöiselle porakoneelle on 2 kW. On otettava huomioon, että kierrosluvusta riippuen pora voidaan liittää suoraan poranterään tai vähennysventtiilin kautta. 2 kW:n malleissa jälkimmäinen ei ole tarpeen.

Työkalun kierrosluku on optimaalinen poraukseen, 60-300 rpm. Tämä arvo riippuu sijoituspaikan maaperän ominaisuuksista.

Poraus tehdään kahdella tavalla:

• jatkuvaa;
• satunnaista maanpinnan irrottamista.

Ensimmäiseen tarvitaan tehokkaampi työkalu (jossa on suurempi vääntömomentti).

Algoritmi kotitekoisen poran valmistamiseksi

Ydinporan lisäksi tarvitaan seuraavat työkalut, jotta voit tehdä kuoppaporan omin käsin Työkalut ja materiaalit:

• kulmahiomakone;
• hitsauskone, jossa on käytetylle metallille sopiva elektrodi;
• Sähköpora;
• tarpeeton rei’ityspora;
• Metallitangot tai tangon valmistukseen käytettävät osat;
• leikkuureunan materiaali;
• Kaapeli ja pistorasiat yksinkertaista jatkojohtoa varten.

Pyörivän vasaran muuntaminen laitteeksi, jolla voidaan porata reikiä maahan, on seuraava tehtävä suuttimen luomisessa. Kaikki työt tehdään tässä järjestyksessä:

• leikkaa sauvasta tai putkesta hiomakoneella halutun pituinen pala (noin metri riittää, jos työkalun teho on 2 kW);
• kiinnitä terät alapäähän (ks. jäljempänä leikkuuosan liitäntätavat ja ominaisuudet)
• Katkaise pohjasta ydinkärki, joka on tarkoitettu tämän suuttimen asentamiseen vasararuuviin;
• hitsaa leikattu pala putkeen.

Yksinkertaisin vaihtoehto on valmis käytettäväksi työpaikalla. Jos et käytä vanhan poranterän pohjaa, joudut hiontaan istukan sauvasta istukan alta työkalujännittimen tai käytetyn sovittimen alta.

Kädessä pidettävän mallin lisäksi on myös mahdollista tehdä samanlainen kuin kiinteä porauslaite, jonka mahdollinen muunnos näkyy alla olevassa kuvassa.

leikkaavan osan muotoilu on noudatettava seuraavia parametreja:

• Sen on oltava halkaisijaltaan suurempi (5 mm:n halkaisija riittää) kuin se, jota käytetään porattaviin reikiin;
• terien välisen kulman on oltava 25-30 prosenttia
• terien etuosa (leikkuuosa) on teroitettava 45°-60°:n kulmaan.

Poran kärki olisi mieluiten tehtävä metallien poraamiseen tarkoitetusta poranterästä, jotta työkalun on helpompi tunkeutua maamassan sisään.

Pyörivän vasaran muuntaminen täryttimeksi tai maansiirtoporakoneeksi koostuu pääasiassa toiminnaltaan ja kooltaan sopivan suuttimen valmistamisesta. Vaikeuksia on odotettavissa vain silloin, jos joudut itse valmistelemaan ontelon sauvassa olevaa jakkua tai sovitinta varten. Yleisesti ottaen tarkasteltujen vaihtoehtojen valmistaminen ei vaadi paljon aikaa ja vaivaa.